Numerisch gesteuerte Fräsmaschinen und CNC-Fräsen: Wie funktionieren sie und wie wählt man sie aus?

Wie funktionieren CNC-Maschinen und wie werden CNC-Fräser ausgewählt?

Darauf gehen wir in diesem Artikel kurz ein. Er kann nicht erschöpfend sein, wird aber sicherlich zur Erhellung des Themas beitragen.

Wie eine CNC-Maschine funktioniert

Das Akronym CNC steht für „Computer Numerical Control“, was man ins Deutsche mit „computergestützte numerische Steuerung“ übersetzen kann.

Die computergestützte numerische Steuerung ist ein System, mit dem die Bewegungen moderner Werkzeugmaschinen perfekt gesteuert werden können.

Einige Beispiele für computergesteuerte Maschinen sind die Drehmaschine im Maschinenbau und der Pantograph in der Tischlerei.

Letzterer ist für uns von Interesse.

CNC-Stromabnehmer sind Maschinen, die das Werkstück automatisch nach den Anweisungen fräsen, die der Programmierer der Maschine bei der Planung des Werkstücks festgelegt hat.

Beim CNC-Stromabnehmer bewegt sich der Fräser (oder bei größeren Maschinen mehrere Fräser) automatisch durch den Arbeitsraum und entfernt den Span vom Werkstück.

Der Bediener muss nicht mit Werkzeugen hantieren, sondern die Maschine programmieren, bevor sie mit der Arbeit beginnt.

Der CNC-Fräser muss also nicht nur Fräsen und Fräsen beherrschen, sondern auch mit Software zur Konstruktion und Ausführung von Arbeiten umgehen können.

Für den Umgang mit dieser Art von Software ist jedoch kein Hochschulabschluss erforderlich: Vielmehr muss man verstehen, wie man die Arbeit organisiert, und die Daten der Fräsmaschinen kennen.

Moderne Software zur Planung und Durchführung von Fräsarbeiten, die technisch mit den Abkürzungen CAD und CAM bezeichnet wird, ist eigentlich intuitiv und einfach zu bedienen.

Sobald die Programmierphase abgeschlossen ist, erzeugt die CAD/CAM-Software eine Datei, die mit der CNC-Maschine in Dialog tritt und ihr alle Anweisungen für das Fräsen des Werkstücks gibt.

Genauer gesagt entwirft der CAD-Teil der Software die auszuführende Arbeit, indem er die endgültige Form des zu fräsenden Werkstücks zeichnet und bei komplexeren Arbeiten die Reihenfolge der Fräsvorgänge festlegt.

Im CAM-Teil hingegen werden die Eigenschaften und Abmessungen der Fräser sowie ihre wertvollen Arbeitsparameter eingegeben.

Diese sollten mindestens sein:

– Die Drehgeschwindigkeit, in Umdrehungen pro Minute.

– Die Vorschubgeschwindigkeit in mm pro Minute.

– Die Tiefe des einzelnen Durchgangs, in mm.

Und genau hier können Probleme entstehen, denn es wird leider immer schwieriger, die richtigen Werte für die Arbeitsparameter zu kennen: Viele Händler von CNC-Fräsen achten nicht darauf und die kostenlosen Informationen im Internet sind oft verwirrend und irreführend.

Infolgedessen wird das Werkstück mit einer suboptimalen Oberflächengüte fertiggestellt und weist häufig raue und verbrannte bearbeitete Oberflächen auf.

Wenn Sie außerdem mit nicht idealen Parametern arbeiten, können Sie die Fräser beschädigen oder sich sogar verletzen.

Daher ist es wichtig, sich an einen zuverlässigen Händler für CNC-Fräsen zu wenden, der möglichst umfassende und genaue Informationen bereitstellt.   

Sobald der Bediener die von der CAD/CAM-Software erzeugte Datei geladen hat, ist der CNC-Stromabnehmer startbereit.

Bevor er jedoch in Betrieb genommen werden kann, müssen mehrere wichtige Arbeitsschritte durchgeführt werden.

Der erste besteht darin, das Werkstück richtig auf dem Tisch des Stromabnehmers zu befestigen.

Nachdem das Werkstück fixiert ist, ist es an der Zeit, den Fräser in die Spindel einzusetzen, indem er korrekt in die Spannzange eingesetzt und mit dem passenden Schlüssel festgezogen wird.

Sobald die Maschine gestartet ist, sollte der Bediener einen Sicherheitsabstand einhalten oder zumindest eine Schutzbrille und einen Gehörschutz tragen.

Wie wird man ein ausgezeichneter CNC-Fräser?

Um mit der CNC-Fräse hervorragende Ergebnisse zu erzielen, ist es unerlässlich, sich solide Fähigkeiten im Umgang mit Fräsen und Fräsern anzueignen.

Das erleichtert den Umgang mit der CNC-Fräse und führt zu einer präzisen und perfekt verarbeiteten Fräsung. Zweitens benötigen Sie garantierte CNC-Fräser von guter Qualität, die für die Maschine und die Art der Bearbeitung, die Sie durchführen wollen, geeignet sind. Um letztere Anforderung zu erfüllen, ist es am besten, sich auf einen zuverlässigen, erfahrenen und geschulten Lieferanten zu verlassen. So wie Fraisertools.com, ein echter Branchenführer.

(Bildquelle: Pixabay.com – CC0 Public Domain)

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